行业资讯
联系我们
联系人:安经理
手机号码:15803448012
手机号码:15386841773
公司地址:山西省晋中市榆次区修文镇郭修线郭村段

控制液压系统泄漏的控制方案

发布时间:2021-03-23 浏览次数:2

方案一:液压系统的设计及制造缺陷的解决方法:

 l、液压系统元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们技术人员在新产品设 改进中,对缸、泵、阀件,密封件,液压系统辅件等的选择,要本着好中选优,优中选廉的原则慎重的、有比较的

2、合理设计安装面和密封面:当阀组或管路固定在安装面上时,为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤 损,安装面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要达到0.8μm,平面度要达到0.01/100mm。表面不能有 螺钉的预紧力要足够大,以防止表面分离。

 3、在制造及运输过程中,要防止关键表面磕碰,划伤。同时对装配调试过程要严格的进行监控,装配质

4、对一些液压系统的泄露隐患不要掉已轻心,必须加以排除。 


方案二:减少冲击和振动:

为了减少承受冲击和振动的管接头松动引起的液压系统的泄漏,可以采取以下措施 ①使用减震支架固定所有液压系统的管子以便吸收冲击和振动; ②使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击; ③适当布置压力控制阀来保护液压系统的所有元件; ④尽量减少液压系统管接头的使用数量,管接头尽量用焊接连接; ⑤使用直螺纹接头,三通接头和弯头代替锥管螺纹接头; ⑥尽量用回油块代替各个配管; ⑦针对使用的高压力,规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩,防止结合面和密封件被蚕食; ⑧正确安装管接头。


方案三:减少动密封件的磨损:

大多数动密封件都经过设计,如果动密封件加工合格,安装正确,使用合 时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲,设计者可以采用以下措施来延长动密封件的寿命:

1、消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷;

2、用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆,防止磨料、粉尘等杂质进入;

3、设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积;

4、使活塞杆和轴的速度尽可能低。

 

方案四:对静密封件的要求:

静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差,使安装后的密封件到一定挤压产生 合表面的微观凹陷,并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。当零件刚度或螺栓预紧力不够大时,配合表面将 力作用下分离,造成间隙或加大由于密封表面不够平而可能从开始就存在的间隙。随着配合表面的运动,静密封就 粗糙的配合表面将磨损密封件,变动的间隙将蚕食密封件边缘。

方案五:控制油温防止密封件变质:

 密封件过早变质可能是由多种因素引起的,一个重要因素是油温过高。温度每升高10℃则密封件寿命就会减半 设计高效液压系统或设置强制冷却装置,使佳油液温度保持在65℃以下;工程机械不许超过80℃;另一个因素 液与密封材料的相容性问题,应按使用说明书或有关手册选用液压系统的液压油和密封件的型式和材质,以解决相 长密封件的使用寿命。


晋中鸿然液压机械有限责任公司

联系人:安经理

15803448012

15386841773

公司地址:山西省晋中市榆次区修文镇郭修线郭村段

版权所有© 晋中鸿然液压机械有限责任公司  站点地图  网站地图   晋中鸿然-吕梁微型高压油缸多少钱-忻州高压薄型油缸报价-液压油缸加工代理商   晋中鸿然-吕梁微型高压油缸多少钱-忻州高压薄型油缸报价-液压油缸加工网站建设
二维码

扫一扫加微信

二维码

扫一扫加公众号

       一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。 动力元件 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。 执行元件 执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 辅助元件 辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。 液压油 液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。 其他油缸 油缸 冶金液压系统 配套隧道台车工地 焦化设备用油缸 250油缸焊缝特写 钢厂剪切油缸 拔桩机油缸维修 标准液压系统 连续墙钻打桩机油缸